本篇主要針對泵車砼活塞整體磨損、局部磨損、燒蝕磨損、拉傷、以及后期維護(hù)保養(yǎng)的處理方法。
泵車
整體磨損
一、整體磨損主要特點(diǎn)
砼泵配件砼活塞唇口部分徑向磨損程度基本一致,且磨損痕跡比較均勻。
泵車
二、整體磨損故障原因
保養(yǎng)不當(dāng)、潤滑不良、負(fù)載過大、砼泵配件砼活塞質(zhì)量問題如尺寸過大或材料耐磨性能差等。
三、整體磨損故障處理
1、通過對磨損痕跡鑒定確認(rèn)為砼泵配件砼活塞整體磨損;
2、檢查洗滌室及冷卻水,確保洗滌室清潔;
3、去掉防塵圈,改善砼泵配件砼活塞潤滑冷卻,可向洗滌室內(nèi)添加適量的砼泵配件液壓油,還可以更換新式導(dǎo)向環(huán)來改善潤滑;
4、檢查砼泵配件砼活塞尺寸,通常情況下砼泵配件砼活塞唇口應(yīng)比輸送缸直徑大4-5毫米;
5、更換其他材質(zhì)的砼泵配件砼活塞。
局部磨損
一、局部磨損主要特點(diǎn)
砼泵配件砼活塞磨損發(fā)生在局部,以唇口局部磨損最為嚴(yán)重。唇口其他部分磨損輕微偏磨嚴(yán)重時砼泵配件砼活塞導(dǎo)向部分也會發(fā)生磨損。局部磨損俗稱偏磨。
二、局部磨損常見原因
卡箍或活塞體安裝緊固不到位,砼泵配件輸送缸與砼活塞同軸度誤差過大。
三、局部磨損故障處理
1、通過對磨損痕跡鑒定確認(rèn)為砼活塞局部磨損;
2、檢查卡箍及活塞體安裝緊固情況;
3、確保卡箍及活塞體安裝緊固正常即可確認(rèn)同軸度問題;
4、更換新的砼活塞后松開緊固輸送缸的6根拉桿;
5、最大排量空泵15-30分鐘后將排量調(diào)小;
6、按對角原則緊固6根拉桿,經(jīng)8-10次循環(huán)緊固到位;
7、停泵后試機(jī)泵送200m3混凝土,復(fù)檢確認(rèn)故障排除。
3
燒灼磨損
一、燒灼磨損主要特點(diǎn)
砼活塞結(jié)構(gòu)殘缺不全,尤其唇口部分破損嚴(yán)重。砼活塞破損部位有不太明顯得灼燒痕跡,在砼泵配件輸送缸靠近地而一側(cè)的砼活塞破損嚴(yán)重。
二、燒灼磨損常見原因
燒蝕磨損的主要原因是砼泵配件砼活塞承受高溫。產(chǎn)生高溫的原因有潤滑冷卻不良、輸送缸高溫、液壓系統(tǒng)高溫、混凝土自身產(chǎn)生高溫、泵送阻力過大等。
三、燒灼磨損故障處理
1、檢查砼泵配件活塞磨損痕跡,確認(rèn)砼活塞燒蝕磨損;
2、去除防塵圓,改用新式導(dǎo)向環(huán),改善冷卻潤滑;
3、檢查主系統(tǒng)壓力,壓力過高則可能泵送阻力過大;
4、調(diào)整混凝土配比,降低泵送阻力;
5、檢查砼泵配件液壓油溫度過高則排除液壓系統(tǒng)故障;
6、砼活塞質(zhì)量問題,不能承受較高溫度,更換材質(zhì)即可;
7、混凝土自身產(chǎn)生高溫,則需調(diào)整混凝土配比。
4
拉傷
一、拉傷主要特點(diǎn)
砼泵配件砼活塞唇口部分山現(xiàn)明顯劃傷痕跡,有縱向溝槽,其余部位沒有明顯的磨損痕跡。
二、拉傷主要原因
砼泵配件輸送缸鍍鉻層小而積脫落。
三、拉傷故障處理
更換新的砼泵配件輸送缸。
泵車
在更換了新的砼活塞后必須進(jìn)行后期維護(hù)保養(yǎng)。
一、經(jīng)常退出砼泵配件活塞,清洗并涂覆潤滑油;
二、發(fā)現(xiàn)洗滌室內(nèi)有砂漿應(yīng)立即更換砼泵配件砼活塞;
三、經(jīng)常更換冷卻水,清洗洗滌室并保持清潔;
四、添加足夠的冷卻水,根據(jù)需要添加砼泵配件液壓油改善潤滑
新聞標(biāo)題:泵車活塞不耐用?你知道如何處理嗎?
URL標(biāo)題:http://m.rwnh.cn/hangye/bengche/n11203.html
聲明:本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容(圖片、視頻和文字)以用戶投稿、用戶轉(zhuǎn)載內(nèi)容為主,如果涉及侵權(quán)請盡快告知,我們將會在第一時間刪除。文章觀點(diǎn)不代表本網(wǎng)站立場,如需處理請聯(lián)系客服。電話:028-86922220;郵箱:631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載,或轉(zhuǎn)載時需注明來源: 創(chuàng)新互聯(lián)