泵車在泵送作業(yè)時有許多的小細節(jié)需要注意,俗話說“千里之堤,潰于蟻穴”,要想泵車使用好,細節(jié)一定要做好。
(1)泵送作業(yè)中應(yīng)時刻注意各壓力及泵機周圍環(huán)境發(fā)現(xiàn)不利因素應(yīng)及時排除。
(2)上料斗提升時,應(yīng)注意提升高度,謹防沖頂,下降時上料斗觸地后應(yīng)及時提升一點,鋼絲繩繃緊既可以防鋼絲繩跳出滑輪。
(3)攪拌、出料互相轉(zhuǎn)換時,中間應(yīng)稍做停頓,再轉(zhuǎn)換,以防慣性過大沖壞齒和變速箱。(此項為滾筒攪拌機)
(4)開泵時不要把料斗內(nèi)砂漿全部泵送出去,砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平位置,待加入混凝土后再泵送,料跟不上時應(yīng)及時停止泵送。
(5)料斗篩網(wǎng)上不應(yīng)堆滿混凝土,要及時清除篩網(wǎng)上的超經(jīng)骨料和其他雜物,還要控制好供料流量,使料順利進入料斗而不溢出。
(6)料斗攪拌卡住不轉(zhuǎn)時要及時反轉(zhuǎn)排除,如不能排除應(yīng)考慮料是否太差,如太差影響泵送應(yīng)把料放出,攪拌卡住時明顯的表現(xiàn)就是攪拌壓力停在12Mpa不動和異響。
(7)發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時,要暫停泵送,待攪拌均勻后再泵送,若骨料分離嚴重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應(yīng)將分離的骨料清除或另加砂漿攪勻,必要時可打開卸料門把斗內(nèi)的料全部排除。
(8)泵送中斷時間不能太長,停泵時應(yīng)每隔幾分鐘泵送兩個行程,當(dāng)料斗料不多時可反、正泵兩行程。進行這一操作的間隔時間長短布管情況,混凝土品質(zhì),氣溫等有關(guān),當(dāng)垂直泵送氣溫較高和混凝土容易離析時,間隔時間應(yīng)較短,而水平輸送,低氣溫混凝土凝結(jié)緩慢而又不易離析時間隔時間可長些。
(9)在暫停泵送時,攪拌軸長時間連續(xù)攪拌,會使混凝土中的粗骨料下沉,因此泵送中斷時間較長時,攪拌也應(yīng)停止,再次泵送應(yīng)先開啟攪拌。
(10)在垂直向上泵送條件下,中斷泵送S管壓送一側(cè)的混凝土?xí)蚋邏憾缢?,析出的灰漿透過切割環(huán),眼睛板的間隙滲入料斗,因此,在再次開泵時要進行反泵操作把S管內(nèi)的混凝土吸回料斗,攪拌均勻后再送出去。
(11)如堵管必需拆管處理時務(wù)必先反泵一兩個行程泄壓再行處理
當(dāng)前名稱:泵車在泵送作業(yè)時的注意事項總結(jié)
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