玻璃鋼坐凳制造技術(shù)將歐式家具的豪華、高雅、富麗以及我國古典的裝飾藝術(shù)與玻璃鋼成型技術(shù)有機(jī)地融為一體，不僅可生產(chǎn)各式家具，而且還能生產(chǎn)各種規(guī)格型號的工藝雕花、裝飾花線、搞級藝術(shù)木線和羅馬柱、大廳吊頂以及玻璃鋼坐凳制造技術(shù)將歐式家具的豪華、高雅、富麗以及我國古典的裝飾藝術(shù)與玻璃鋼成型技術(shù)有機(jī)地融為一體玻璃鋼景觀座椅，不僅可生產(chǎn)各式家具玻璃鋼坐凳，而且還能生產(chǎn)各種規(guī)格型號的工藝雕花、裝飾花線、搞級藝術(shù)木線和羅馬柱、大廳吊頂以及仿實木雕花門、防火門等。也能夠充沛挑選材料來滿意產(chǎn)品的功用，如：能夠描繪出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有度特高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。

玻璃鋼優(yōu)點：輕質(zhì)高強(qiáng)。相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與搞級合金鋼相比玻璃鋼座椅。因此，在航空、火箭、宇宙飛型器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有作越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。已應(yīng)用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

石膏模烘干工藝是：（60～120）℃/（4～5）L，自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光，然后再烘（100～150）℃/（8～10）L，（200～230）℃/（20～24）L。二、玻璃鋼雕塑橡膠模橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂制作玻璃鋼休閑椅，用于制作造型復(fù)雜的浮雕、圓雕及各種造型，并不單獨使用，須與石膏套模等其他材料組成，通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位。

水泥模干燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進(jìn)行涂漆等表面施工。五、玻璃鋼雕塑木模。木模主要用于線形較平直的大型產(chǎn)品。木?？梢灾苯佑脕碜鳛椴Ａт摦a(chǎn)品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達(dá)15，并且不易收縮變形，無節(jié)。木模制作后，可涂上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂（表面膩子）。

黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，并會對樹脂固化產(chǎn)生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜采用。金屬模具的制造加工很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是：Zn93、Al4、Cu3、Mn0.5，當(dāng)溫度為50～80℃時，合金硬度（HB）為100左右。其流動性好，耐磨性差，適于制造形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。

紡織印染設(shè)備、設(shè)施及部件，汽車制造用材及部件、汽車維修用材、摩托車制造用材及部件，鐵路機(jī)車車輛用材及相關(guān)設(shè)施、鐵路信號系統(tǒng)用材及相關(guān)部件，各種各類江河湖海船艇、大型鋼船艇配套零部件及附屬設(shè)施，建筑設(shè)施及用材、衛(wèi)生間、廚房、門窗、波形瓦、冷卻塔、建筑通風(fēng)空調(diào)設(shè)施、建筑模板等，輕工日用化學(xué)及造紙業(yè)用的相關(guān)設(shè)施、家用電器、酒類、制革、家俱用材。