純化水設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，各級(jí)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)是一定不能少的，每個(gè)模塊的維護(hù)保養(yǎng)方式都是各不相同的，因此今天小編就針對(duì)各級(jí)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)方式為大家介紹一下：

1、純化水設(shè)備各級(jí)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)方式：

1.1 多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器至少三天進(jìn)行一次正洗和反洗。先清洗多介質(zhì)過(guò)濾器后 清洗活性炭過(guò)濾器,且先進(jìn)行反洗后正洗。

介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗時(shí),將開(kāi)關(guān)調(diào)到反洗位置,活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置,清 洗 30min ;正洗時(shí)將開(kāi)關(guān)調(diào)至正洗位置,活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置,清洗 15min , 且清洗過(guò)程中 RO 開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

同樣方法清洗活性炭過(guò)濾器。清洗完后,先打開(kāi) RO 開(kāi)關(guān),然后再讓活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)處于制水位置即可。

1.2 每天開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí),對(duì) RO 膜沖洗 3分鐘。至少每 3天對(duì)機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器進(jìn) 行沖洗一次。

若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用, 建議每隔 2天至少運(yùn)行 2個(gè)小時(shí)。 當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到或超過(guò) RO 膜的 正常使用壽命更換 RO 膜(一般情況為 1-3年更換一次較好) 。

1.3 定期進(jìn)行微生物檢測(cè),防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢和細(xì)菌滋長(zhǎng)。若發(fā)現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo),應(yīng)對(duì)管網(wǎng)及活性炭過(guò)濾器進(jìn)行殺菌處理。

1.4 機(jī)械過(guò)濾器使用 3年后需要更換填料,活性炭過(guò)濾器使用 2年后需要更換填料。當(dāng)系 統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,保安濾芯會(huì)被阻塞,應(yīng)及時(shí)更換濾芯,一般情況下為 3個(gè)月更換一次; 阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水; 紫外旁邊微濾芯三個(gè)月更換一次, 10英寸, 1um 。

1.5 EDI系統(tǒng),正常情況下, EDI 系統(tǒng)不需要關(guān)閉,為全自動(dòng)運(yùn)行。

1.6 電氣元件要注意工作環(huán)境條件(溫度,濕度)在良好的條件下,將延長(zhǎng)使用壽命,電 氣元件的維修,應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

2、故障分析及處理

2.1 一級(jí)純水流量偏低的原因 :可能是保安過(guò)濾器芯堵塞(則更換保安過(guò)濾芯) 、可能是一級(jí) 增壓泵不能增壓(則檢修一級(jí)增壓泵) 、可能是膜結(jié)垢或受污染(則處理 RO 膜) 、可能是一級(jí) RO 沖洗電磁閥損壞,處于長(zhǎng)開(kāi)狀態(tài)(則更換 RO 膜) 。

2.2 一級(jí)電導(dǎo)值偏高的原因:可能是膜結(jié)垢或受污染(則處理 RO 膜,清洗或更換 RO 膜) 。

2.3 系統(tǒng)不制水的原因:可能是預(yù)處理器受堵,高壓泵進(jìn)水低壓保護(hù),啟動(dòng)原水泵,觀察 各預(yù)處理各級(jí)壓差(清洗預(yù)處理或更換緊密濾芯) ?？赡苁堑蛪洪_(kāi)關(guān)損壞(維修或更換低壓開(kāi) 關(guān))

2.4 原水箱有水溢出的原因:可能是原水箱高水位開(kāi)關(guān)損壞(維修或更換水位開(kāi)關(guān)) 6.5高壓泵不能停止或純水箱有水溢出的原因:可能是純水箱高水位開(kāi)關(guān)損壞(維修或更 換水位開(kāi)關(guān))

3、注意事項(xiàng):

3.1 系統(tǒng)設(shè)備即使在不用時(shí)也不要關(guān)掉水源、機(jī)外總電源、機(jī)內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)和“電源”開(kāi)關(guān)。

3.2 高壓泵出口壓力不得超過(guò) 1.6MPa ;

3.3 多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器至少每 3天正洗反洗一次;進(jìn)行正洗、反洗及再生時(shí),請(qǐng) 不要進(jìn)行 RO 制水和沖洗,否則將引起后續(xù)單元無(wú)法正常工作。

3.4 系統(tǒng)設(shè)備即使在不用時(shí)也不要關(guān)掉水源、機(jī)外總電源、機(jī)內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)和“電源”開(kāi)關(guān)。

3.5 每天開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí),對(duì) RO 膜沖洗 3分鐘。

3.6 預(yù)處理過(guò)濾器自動(dòng)再生時(shí)間是設(shè)定在晚上進(jìn)行 (軟化器凌晨 12:00開(kāi)始再生 ) ,根據(jù)需 要可分別對(duì)控制閥進(jìn)行調(diào)整, 并且預(yù)處理再生時(shí)需要水源和電源, 因此晚上不要關(guān)掉水源、 機(jī)外總電源、機(jī)內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。

3.7 若遇停電或空氣開(kāi)關(guān)斷電的情況,則控制閥需重新設(shè)置當(dāng)前時(shí)間。

3.8 系統(tǒng)在調(diào)試完畢且正常運(yùn)行時(shí),請(qǐng)勿隨意調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)。

3.9 系統(tǒng)沖洗,當(dāng)染菌時(shí),需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行殺菌處理。通常使用百分之一體積的檸檬酸 溶液, PH 在 2-3,流程為開(kāi)純化水開(kāi)關(guān),加半箱水,配制檸檬酸溶液,關(guān)掉原水泵、高壓泵、 阻垢劑關(guān)掉,開(kāi)后面藍(lán)色 RO 濃水開(kāi)關(guān),開(kāi)清洗水箱閥,關(guān)閉介質(zhì)前閥門(mén),開(kāi)啟原水泵手動(dòng), 清洗調(diào)節(jié)藍(lán)色 RO 濃水閥,壓力調(diào)為 2-3KG ,清洗一個(gè)小時(shí),停泵排水,排完后,恢復(fù)所有閥 門(mén),水箱里的水排走。

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