柴油發(fā)電機(jī)維修培訓(xùn)之柴油機(jī)篇-p35-p38 氣門導(dǎo)管與氣門桿部磨損

柴油發(fā)電機(jī)組氣門導(dǎo)管與氣門桿部在長(zhǎng)期相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損中，易使兩者之間的配合間隙增大。正常情況下，進(jìn)氣門與導(dǎo)管的間隙為0.09mm左右，排氣門與導(dǎo)管的間隙約為0.12mm。當(dāng)間隙增大到極限位0.26mm時(shí)，氣門導(dǎo)管與氣門應(yīng)成對(duì)換新。若裝配時(shí)間隙過小，則易出現(xiàn)氣門卡死現(xiàn)象。

柴油發(fā)電機(jī)在拆卸氣門導(dǎo)管時(shí)，汽缸蓋底部必須反向放置，按如圖2—10（b）所示的位置放乎，然后用專用沖頭分別把磨損超過極限值0.26mm的氣門導(dǎo)管拆下。

在裝配氣門導(dǎo)管時(shí)，首先將汽缸蓋底部朝下放置，按如圖2—10（a）所示的位置放平，然后用專用沖頭把新的氣門導(dǎo)管壓入汽缸蓋內(nèi)，并使導(dǎo)管高出氣門彈簧座面的高度與拆下前的高度相同。

柴油發(fā)電機(jī)氣門桿與氣門導(dǎo)管配合間隙的檢驗(yàn)方法有以下兩種：

①經(jīng)驗(yàn)檢查法：這種檢查方法是在氣門桿上泳一層機(jī)油，然后將氣門桿慢慢推入導(dǎo)管內(nèi)并來(lái)回抽動(dòng)幾次。汽缸蓋與水平面成45度時(shí)，手松開氣門頭部，若氣門慢慢下滑，說(shuō)明配合間隙適當(dāng)。若氣門不能下滑，說(shuō)明間隙過小，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)徑進(jìn)行鉸削，直到配合間隙符合標(biāo)準(zhǔn)為止。

可使用專用鉸刀對(duì)導(dǎo)管內(nèi)徑進(jìn)行鉸削。

（3）氣門座圈

氣門座困是為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣門而設(shè)計(jì)的，它與氣門一起用來(lái)密封燃燒室，其外形如圖2—38所示。氣門座圈一般采用耐熱鑄鐵制成，并壓入汽缸蓋中。氣門座圈在汽缸蓋中的安裝位置如圖2—10（b）所示。飛門座團(tuán)長(zhǎng)期受到氣門的連續(xù)沖擊和高溫高壓氣體的廟②測(cè)量間隙法。用游標(biāo)卡尺測(cè)量導(dǎo)管的內(nèi)徑和氣門桿的外徑，將它們之間的差值與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。若間隙過大，則應(yīng)更換導(dǎo)管或氣門：若間隙過小，則蝕，在使用過程中特別容易發(fā)生故障。在長(zhǎng)期的工作中氣門座圈的錐面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑、座圈縮短和磨損變寬等現(xiàn)象。

在柴油發(fā)電機(jī)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，氣門座困產(chǎn)生的故障主要是由于承受氣門的連續(xù)沖擊、高溫氣體的燒蝕和柴油在燃燒室內(nèi)不完全燃燒而產(chǎn)生過多的積碳所致。

①觀察法。主要觀察座圈錐面是否由于磨損而變寬，在與氣門接觸時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，能否符合要求，錐面上是否有麻點(diǎn)、凹坑和裂紋等。

②測(cè)量法。主要是用深度尺、游標(biāo)卡尺或深度千分尺測(cè)量氣門在氣門座困上的凹陷深度。若凹陷深度過大，燃燒室內(nèi)部容積將增加，壓縮比減小，進(jìn)氣量減小，影響柴油機(jī)的輸出功率。一般小型高速柴油機(jī)氣門的凹陷深度要求在1.5—2.2mm范圍內(nèi)。

若氣門座圈錐面上的凹陷深度、麻點(diǎn)和凹坑不明顯且漏氣量較小，可以通過氣門與氣門座圖研磨的方法來(lái)提高氣門與氣門座圈的密封性。手工研磨方法見圖2—36。

若氣門座團(tuán)損壞嚴(yán)重且漏氣量較多，一般應(yīng)更換新氣門座圈。在更換新氣門座圈時(shí)，要用專用拉具把舊氣門座圈拆下，然后在新氣門座圖上涂少量機(jī)油，用帶有導(dǎo)桿的專用沖具將新氣門座困壓入汽缸蓋座孔中。更換后的氣門座圈要進(jìn)行鉸削和研磨，然后才能使用。具體鉸削方法如下；新氣門座困被壓入汽缸蓋座孔后，首先用45。

（或30度）鉸刀將氣門座因表面的硬化層去掉。對(duì)于小型普通柴油機(jī)氣門座圈工作面，一般用45度鉸刀進(jìn)行鉸削；對(duì)于增壓型柴油機(jī)進(jìn)氣門座園丁作而，一股用30度鉸刀進(jìn)行餃削。其次，根據(jù)鉸削后接觸環(huán)帶的寬窄與上F位置選用15度或75度的鉸刀進(jìn)行修正。如果新氣門座圈經(jīng)鉸削后，接觸環(huán)帶的寬度超過2.2mm且偏上，可選用15。鉸刀進(jìn)行修正：如果接觸環(huán)帶的寬度超過2.2mm側(cè)且偏下，可選用75度鉸刀進(jìn)行修正。

經(jīng)過鉸削后，接觸環(huán)帶的寬度應(yīng)在1.5—2.2mm范圍內(nèi)，再用45度（或30度）紉餃刀進(jìn)行一次精鉸，然后讓餃削過的新氣門座圈與氣門進(jìn)行研磨，直到達(dá)到密封要求為止。

餃削過程中的技術(shù)要領(lǐng)為：一是鉸刀的導(dǎo)扦插入氣門導(dǎo)管后不允許有晃動(dòng)；二是按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要平穩(wěn)；三是確保鉸刀在其中心線與汽缸蓋水平面成直角的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)。

（4）柴油發(fā)電機(jī)組氣門彈簧

氣門彈簧的外形如圖2—39所示。氣門彈簧的作用是保證氣門快速地落在氣門座圈上并緊密地閉合，防止氣門在開閉過程中因慣性力的作用而與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)脫開。氣門彈黃應(yīng)具有足夠大的彈力，彈力不足或彈簧斷裂會(huì)皇接影響到燃燒室的工作狀況。為此，維修人員在裝配氣門彈簧時(shí)，應(yīng)對(duì)其彈力進(jìn)行檢查。當(dāng)舊彈簧的自由長(zhǎng)度小于同一型號(hào)新彈簧自由長(zhǎng)度約4mm時(shí)，應(yīng)更換新彈簧。

氣門上含有內(nèi)、外彈簧時(shí)，在裝配過程中應(yīng)使內(nèi)、外彈簧的螺旋方向相反，防止單個(gè)彈簧斷裂后影響到另一個(gè)彈簧。

在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)氣門彈簧斷裂或彈力不足時(shí)，一般氣門室蓋內(nèi)部會(huì)有聲。氣門彈簧的安裝位置如圖240所示。

氣門傳動(dòng)組件主要由挺桿、推桿、搖留總成、凸輪軸及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其作用是按照柴油機(jī)各缸的工作次序，定時(shí)地開啟與關(guān)閉進(jìn)、排氣門，以便燃燒室內(nèi)進(jìn)氣充足、排氣干掙，且密封良好。

（1）柴油發(fā)電機(jī)組挺桿和推桿

挺桿與報(bào)桿的作用是將凸輪的報(bào)力傳遞給搖臂，格臂克服氣門彈簧的彈力使氣門打開，當(dāng)推力逐漸減小到最小值時(shí)，氣門彈簧的彈力又使氣門關(guān)閉。氣門挺桿和推桿的實(shí)物外形分別如圖2—41和圖242所示。

柴油機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，挺桿的磨損一般較小，推桿也不會(huì)彎曲。但若柴油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中負(fù)荷變化較大（例如打樁機(jī)使用的柴油機(jī)等），易引起挺桿嚴(yán)重擦傷、嚴(yán)重磨損和疲勞剝落等。當(dāng)挺桿出現(xiàn)上述損傷時(shí)，一般應(yīng)更換新件。若柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中氣門卡死或氣門掉入汽缸內(nèi)，以及發(fā)生飛車事故，均會(huì)估報(bào)桿蠻胸。當(dāng)彎曲廢過大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校直或更換新件。

（2）格臂總成

搖留總成的實(shí)物外形如圖2—43所示。格臂總成就是利用杠桿原理將報(bào)桿向上的推力轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)氣門的壓力的。格臂分進(jìn)氣門擺臂和排氣門搖臂，它們通過搖臂座上的搖臂軸安裝于搖臂座的兩邊。在支座兩端搖臂中心孔內(nèi)有青銅或粉末冶金）軸承襯套與搖臂軸配合且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。搖臂座用螺柱固定在汽缸蓋上。搖臂與推桿接觸的部分有調(diào)節(jié)螺絲和鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲可以調(diào)整氣門間隙。調(diào)整完畢后用鎖緊螺母固定，以防止調(diào)節(jié)螺絲在工作中出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

搖劈總成在柴油機(jī)的長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，易出現(xiàn)的故障是搖臂軸和搖臂襯套磨損。

當(dāng)它們之間的磨損間隙超過0.25mm時(shí)，一般要更換搖臂襯套。正常情況下，它們的勞配間隙為0.06mm。

未完待續(xù)……