自動攪拌車在使用中常見的問題其中包括堵管，這對自動上料攪拌車的工作效率等造成很大影響，出現(xiàn)這種情況要采取合理方式方法，預防和維護，具體措施如下：

 

1、操作者應(yīng)集中精力，時刻都要注意壓力表的數(shù)字，一旦發(fā)現(xiàn)壓力過大有異常，應(yīng)立即反泵2-3個行程，再正泵，就會避免堵管的發(fā)生。若自動上料攪拌車已經(jīng)進行了反泵（正泵）幾個操作循環(huán)，仍未排除堵管，應(yīng)及時拆管清洗，否則將使堵管更加嚴重。

2、注意速度問題，管道的阻力過大，應(yīng)該減慢速度。在機器正常工作時在適當?shù)募涌焖俣?，當出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時，應(yīng)低速泵送。

3、合理控制料梁。一般余料是不能低于攪拌軸的，料少就會吸入空氣，導致管道堵塞。但是料也不能太多，要低于防護欄，方便及時清理，當某一車混凝土的塌落度較小時，余料可低于攪拌軸，控制在“S”管或吸入口以上，以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。

 

4、自動攪拌車混凝土的塌落度過小時采取措施不當當發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小，無法泵送時，應(yīng)及時將混凝土從料斗底部放掉，若貪圖省事，強行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水攪拌。

5、合理的控制機器停止時間。一般停止的時間不應(yīng)該超過5～10min（具體要根據(jù)當?shù)氐奶鞖舛ǎ瑔訖C器一次，以防堵管。

6、做好自動攪拌車管的清理工作。機器工作完成后，管道沒有及時清理就會造成堵管，所以在機器工作完成之后就要及時的清理泵管。

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