自動(dòng)攪拌車是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過(guò)改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來(lái)調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。
從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實(shí)驗(yàn)研究表明,就槳葉區(qū)而言,無(wú)論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時(shí),最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
隨著各企業(yè)節(jié)能減排觀念的日益加深,如何降低攪拌裝載機(jī)的油耗也成為很多企業(yè)比較關(guān)注的問(wèn)題,那么小編今天就來(lái)給大家普及一下降低攪拌裝載機(jī)油耗的幾個(gè)小方法。
在行駛中或啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌裝載機(jī)鏟車車輪有異常響聲,要及時(shí)檢查軸承及剎車系統(tǒng)是否有故障。如果車輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,就會(huì)影響車速,從而使油耗加大。離合器打滑會(huì)使動(dòng)員機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)降低。當(dāng)您在急加速時(shí)發(fā)現(xiàn)動(dòng)員機(jī)轉(zhuǎn)速表增加很快,但車速增加卻很慢,這時(shí)可以鑒定是離合器打滑了。
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